Le tube en acier en spirale est une sorte de tube en acier à joint en spirale, qui est fait de plaque de roulement en acier comme matière première, souvent par extrusion à chaud, et soudé par un processus de soudage à l'arc submergé à double fil automatique à double face. Le tuyau en acier en spirale enverra la bande d'acier à l'unité de tuyau soudée, et la bande d'acier s'enroulera progressivement après avoir été roulée par plusieurs rouleaux pour former une ébauche de tube circulaire avec un espace d'ouverture. Ajustez la réduction du rouleau d'extrusion de sorte que l'écart entre les soudures soit contrôlé à 1-3 mm et que les deux extrémités du joint soudé soient alignées.

Processus de production:

(1) Les matières premières sont la bobine de bande, le fil de soudage et le flux. Avant leur mise en service, ils doivent passer des tests physiques et chimiques stricts.

(2) Le soudage à l'arc submergé à un ou deux fils doit être adopté pour le joint bout à bout de la tête de bande et de la queue, et le soudage à l'arc submergé automatique doit être adopté pour le soudage de réparation après le laminage des tuyaux en acier.

(3) Avant le formage, la bande d'acier est nivelée, coupée et rabotée, et la surface est nettoyée, transportée et pré-courbée.

(4) Le manomètre électrique à contact est utilisé pour contrôler la pression du cylindre d'huile des deux côtés du convoyeur afin d'assurer le transport en douceur de la bande d'acier.

(5) Adoptez le contrôle externe ou la formation de rouleaux de contrôle interne.

(6) Le dispositif de contrôle de l'écart est utilisé pour garantir que l'écart répond aux exigences de soudage et que le diamètre, l'échelonnement et l'écart du tuyau sont strictement contrôlés.

(7) Le soudage interne et externe est effectué par soudage à l'arc submergé monofil ou double fil avec la machine de soudage Lincoln Electric, afin d'obtenir une qualité de soudage stable.

(8) Tous les joints soudés ont été inspectés par un instrument d'endommagement automatique à ultrasons continu en ligne, qui garantit une couverture à 100% des tests non destructifs des soudures en spirale. S'il y a un défaut, il alarmera et pulvérisera automatiquement la marque, et les travailleurs de la production ajusteront les paramètres du processus à tout moment pour éliminer le défaut à temps.

(9) Le tuyau en acier est coupé en morceaux par une machine de découpe au plasma à air.

(10) Après la découpe en un seul tube en acier, chaque lot de tubes en acier doit être soumis à un premier système d'inspection strict, et les propriétés mécaniques, la composition chimique, l'état de fusion, la qualité de surface des tubes en acier et les essais non destructifs doivent être inspectés pour garantir que le processus de fabrication des tuyaux est qualifié avant sa mise en production.

(11) Après un contrôle manuel aux ultrasons et aux rayons X, s'il y a un défaut sur la pièce avec une marque de détection acoustique continue sur la soudure, après réparation, elle doit être soumise à nouveau à un contrôle non destructif jusqu'à ce qu'il soit confirmé que le défaut a été éliminé.

(12) Le tube de soudure bout à bout en bande d'acier et le joint en T coupant avec une soudure en spirale doivent être inspectés par un téléviseur ou un film radiographique.

(13) Chaque tube en acier est soumis à un essai hydrostatique et la pression est scellée radialement. La pression et le temps d'essai sont strictement contrôlés par le dispositif d'essai de micro-ordinateur de pression d'eau de tuyau en acier. Les paramètres de test sont imprimés et enregistrés automatiquement.

(14) L'extrémité du tuyau est usinée de manière à ce que la perpendicularité, l'angle de pente et le bord émoussé de la face d'extrémité soient contrôlés avec précision.

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